Sujeción de canalón y otros

Sujeción de canalón y otros elementos auxiliares en hormigón prefabricado

Más allá de los grandes sistemas estructurales de sujeción de paneles, correas o vigas, todo edificio construido con hormigón prefabricado necesita una serie de herrajes auxiliares que resuelven puntos concretos del montaje: sujeción de canalones, manguitos roscados, arandelas especiales y piezas singulares que no encajan en una categoría estándar. En Talleres M. Iniesta fabricamos estos elementos a medida, tanto en series estándar como en piezas únicas para necesidades muy específicas de cada proyecto.

Sujeción de canalón: función y tipos

El canalón de una nave o edificio industrial recoge el agua de lluvia de la cubierta y debe quedar firmemente sujeto a la estructura para resistir el peso del agua embalsada, la carga de nieve en su caso, y las acciones de viento sobre el propio canalón. Fabricamos sujeciones de canalón para diámetros de 80 y 120 mm, los más habituales en naves industriales, mediante abrazaderas conformadas que abrazan el canalón y lo fijan a la estructura de cubierta o al faldón, permitiendo además, en muchos casos, un pequeño ajuste de la pendiente de evacuación.

• Abrazaderas de canalón: perfiles conformados que rodean el canalón y lo sujetan a la correa o cercha de cubierta.
• Soportes regulables, que permiten ajustar la pendiente del canalón durante el montaje para garantizar la evacuación correcta del agua.
• Piezas de remate y unión entre tramos de canalón, cuando el diseño de cubierta lo requiere.

Manguitos roscados

Los manguitos roscados son piezas cilíndricas con rosca interior en ambos extremos que permiten unir dos barras roscadas o prolongar la longitud útil de un anclaje, muy utilizados en el montaje de estructuras prefabricadas cuando la longitud de un perno o varilla roscada de catálogo no alcanza la medida necesaria, o cuando se requiere una unión desmontable entre dos tramos de barra roscada. Los fabricamos en los diámetros y longitudes que requiera cada proyecto, en acero galvanizado o inoxidable según el ambiente de exposición.

Argollas de elevación

Las argollas de elevación son elementos embebidos o atornillados en elementos prefabricados de hormigón que permiten su izado seguro con grúa durante el transporte y montaje en obra. Aunque el izado de elementos prefabricados es una operación crítica desde el punto de vista de la seguridad, y en muchos casos se resuelve con sistemas de elevación normalizados y homologados, fabricamos también argollas y piezas de elevación a medida para aplicaciones concretas donde la geometría de la pieza o las condiciones de izado no encajan en un sistema estándar de catálogo, siempre en coordinación con el departamento técnico o de seguridad del proyecto.

Piezas especiales bajo plano

Una parte importante de nuestro trabajo consiste en fabricar piezas que no responden a ninguna categoría de catálogo: soportes singulares, adaptadores entre sistemas de distintos fabricantes, refuerzos puntuales detectados durante la ejecución de la obra, o pequeñas series de piezas necesarias para resolver un imprevisto de montaje. La capacidad de fabricar unitariamente o en serie bajo plano, con plazos de entrega ajustados, es una de las razones por las que muchos instaladores y constructoras de prefabricado de hormigón cuentan con nosotros para este tipo de necesidades puntuales, además de para el suministro estructural principal.

Materiales y acabados

Fabricamos estos elementos auxiliares en acero al carbono galvanizado para uso general en exterior, y en acero inoxidable cuando el proyecto lo requiere por ambiente agresivo o por compatibilidad con otros elementos ya inoxidables de la instalación (por ejemplo, canalones o bajantes de acero inoxidable).

Cómo especificar tu pedido

• Tipo de pieza: sujeción de canalón, manguito roscado, argolla u otra pieza especial.
• Medidas concretas: diámetro de canalón, diámetro y longitud de rosca, o dimensiones de la pieza especial según plano o croquis.
• Material y acabado: galvanizado o inoxidable.
• Cantidad: desde unidades sueltas hasta series completas.

Para piezas especiales sin referencia de catálogo, lo más práctico es enviarnos un croquis a mano alzada con las medidas principales o, si está disponible, el plano de la ingeniería del proyecto; nuestro equipo técnico se encarga de convertirlo en plano de fabricación definitivo.

Por qué elegir Talleres M. Iniesta para piezas auxiliares

Muchos proveedores de herrajes estructurales no atienden pedidos pequeños o piezas fuera de catálogo por no ser rentables para su volumen de producción. En Talleres M. Iniesta, con más de 40 años de experiencia y 25 años especializados en piezas para el montaje de estructuras de hormigón prefabricado, fabricamos desde una sola unidad, lo que nos convierte en un proveedor útil tanto para el suministro estructural completo de un proyecto como para resolver esa pieza puntual que falta el día antes del montaje, con plazos de entrega comprometidos desde nuestro taller en Fortuna, Murcia.

Preguntas frecuentes

¿Cómo se sujetan las canaletas de una nave industrial?
Mediante abrazaderas o soportes conformados que rodean el canalón y lo fijan a la estructura de cubierta, permitiendo en muchos casos ajustar la pendiente de evacuación durante el montaje.

¿Fabricáis piezas sin plano, solo con una foto o croquis?
Sí, en muchos casos es suficiente con un croquis a mano alzada con las medidas principales; nuestro equipo técnico lo convierte en el plano de fabricación definitivo.

¿Hay un pedido mínimo para piezas especiales?
No, fabricamos desde una unidad, tanto para piezas de catálogo como para piezas especiales bajo plano.

Errores habituales al pedir piezas auxiliares

El fallo más común en este tipo de pedidos es dejarlos para el último momento, cuando ya se ha detectado el problema en obra y se necesita la pieza con extrema urgencia: fabricar sin plano, con prisa y con información incompleta aumenta el riesgo de que la pieza no encaje a la primera. También es habitual no indicar el material de los elementos ya instalados con los que la nueva pieza debe convivir —por ejemplo, un canalón de acero inoxidable sujeto con una abrazadera de acero al carbono sin protección adicional, generando corrosión galvánica en el punto de contacto—. Por último, muchas incidencias de sujeción de canalón se deben a no prever la pendiente de evacuación necesaria desde el diseño, ajustándola de forma improvisada durante el montaje en lugar de contemplarla en el propio soporte regulable desde el principio.

¿Tienes una pieza especial que no encuentras en ningún catálogo? Cuéntanosla y te decimos si podemos fabricarla.